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【质量零缺陷保成功】学思践悟零缺陷 质量管控促转变——二院二部以“三个转变”质量管控模式推动高质量发展

发布时间:2021-09-15    【来源:二院二部】

深化“零缺陷”质量意识,全面提升质量管控能力是实现二院二部“十四五”良好开局的重要举措。“零缺陷”是一种态度,也是一份责任,更是总体部每一位职工立足岗位永远追求的目标。

二部质量工作紧密围绕建设世界一流航天防务总体部的战略目标,牢记总体使命,强化全局引领,在应对产品建设模式由交产品向交体系、交能力转变,研发模式由传统制造向低成本规模化、智能化模式转变的进程中,深刻理解组织的内外部环境以及相关方的需求和希望,打造以“三个转变”为核心的质量管控模式,通过“规章制度+工具手段”的双轮驱动,推动高质量发展。


质量管控模式


体系运行由符合转绩效,质量管理定量化

GJB9001和GJB5000一直是支撑二部质量管理体系有效运行的重要基石。

二部自建立GJB9001质量管理体系以来,一直致力于将体系要求全方位融入科研生产业务流程,已形成横向覆盖组织管理、纵向覆盖项目管理的职能架构。

通过实施“数字化+”质量管理体系转型,将“线上实时监控”与“线下体系成熟度评价、内审”相结合,形成体系实时预警和定量化自我诊断能力,成熟度保持优秀。GJB5000App体系提出“App定义装备、App驱动装备”理念,推动“一本模型、一套App”的重用模式。二部以体系融合、专业推动、创新实践三足鼎力,支撑App专业化发展,GJB5000App体系向量化管理稳步推进。通过将GJB5000与GJB9000紧密融合,建立了一体化KPI指标体系,体系运行绩效得到有效提升。

质量管控由任务驱动转数据驱动,质量管理信息化

二部将质量大数据建设全面融入智慧总体部建设规划,按照总体规划、分步实施、无缝集成的原则,依托二部“四个一”整体架构(即“一个门户、一条主线、一套保障、一个基础”),确定了“两类数据、三个平台、七大主要应用场景”的建设目标,形成纵向覆盖型号产品全寿命周期,横向覆盖质量管理体系的完整质量数据链。将MPM、PDM、常识库分别作为综合质量数据链、型号产品质量数据链、质量常识的归集获取平台,协同实现质量大数据平台的质量数据抓取和预警功能,初步构建起了以流程主导、数据驱动的质量管控新模式。

同时,按照产品关键数据100%采集,型号100%覆盖的原则,采用线上(应用离线端APP工具,获取外协产品实现过程关键数据包)+线下(基于PDM,完成产品数据包与BOM的挂接和解析,实现面向设计师的验收测试报告、面向管理人员的验收记录自动生成)两种方式,逐步提升产品关键过程数据结构化和规范化水平。

产品保证由要求转方法,质量管理精细化

二部应用“质量管理体系+型号产品保证”矩阵式管理模式,构建以管理体系为基础(GJB9001C+GJB5000A),产保大纲为引导(型号产品保证系列大纲),管控方法为抓手(控制点前移等方法),管理机制为保障(质量教育培训等机制)的质量防线。

不断创新质量工具方法手段,以问题和目标为导向,总结“最后10秒”、系统级综合应力试验等方法,构建数字化工具,提升管控效率;以《试验关键环节风险分析工作要求》为指引,针对影响成败的关键环节开展逆向分析,强化风险识别和控制;以可靠性设计分析平台为依托,推进可靠性与性能协同设计,提升可靠性工作效率和规范性、准确性;以产品数据采集APP为先导,统一产品交付验收方法和标准,提升供应链质量管理效率。通过一系列的工具开发与应用,推动产品保证实现由要求型向方法型的转变。

通过努力,二部在探索和实施质量管控模式的“三个转变”的道路上已经走出了坚实的一步,管理成效有显著提升:质量管理体系成熟度保持优秀,2021年支撑二院体系成熟度达到最佳实践级;App重用成果应用逐年提升,敏捷开发模式成为最佳实践;以MPM→PDM→ERP→MES全链路打通为代表的数字化研发模式初见成效;基于MPM系统召开综合调度例会,打通质量数据向下分解传递、向上溯源确认的双向通道;质量业务融入科研生产流程,实现计划驱动-过程实施-跟踪验证的数字化闭环管理流程。

此外,二部还充分利用“3.22”航天质量日、全国质量月等时机,开展“零缺陷”质量辩论赛、质量微视频大赛、小微案例大赛、质量案例启示录、警示教育、反思教育等丰富多彩的质量特色活动,多方位全覆盖营造全员践行“零缺陷”的质量学问氛围,确保“零缺陷”质量要求传递无衰减。

今后,二部将把质量工作放到贯彻新发展理念,构建新发展格局的突出地位继续抓实抓好,干在实处,走在前列,满怀信心迈向“十四五”新征程。(王晓华)

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